Чому однакова на вигляд металочерепиця може по різному коштувати?

Часто ми стикаємось з ситуацією, коли наші клієнти говорять, що ми бачили такий же матеріал по іншій нижчій/вищій ціні. І справді без спеціального обладнання важко відрізнити один матеріал від іншого, його товщину, різницю в хвилі, тип покриття або маркування. Тут потрібно бути уважним та довіряти постачальнику, бо відомо багато випадків підробки маркування. Тому на перший погляд, важко зрозуміти чи ми говоримо про один і той же матеріал особливо, якщо відхилення ціни на 1 м кв понад 10 грн, швидше за все це означає, що ми говоримо про різний метал з різними характеристиками.

В цій статті ми розберемо в чому може бути різниця. По перше, для якісного виготовлення металочерепиці (металопрофілю) сировина (метал з полімерним покриттям) має володіти рядом певних фізичних властивостей:

1. Товщина металу коливається від 0,35 до 0,7 мм. Але крайні значення не оптимальні. У першому випадку нестабільна форма (може деформуватися під час монтажу, або в процесі експлуатації), а в останньому висока ціна. Тому найчастіше металочерепиця виготовляється з металу 0,45 – 0,5 мм. Ми говорю про товщину самого стального листа, без покриття. Різні виробники по різному вказують цей простий параметр. Хтось лише товщину сталевого листа (виробник SSAB), інші з покриттям. Тому ми постійно запитуємо, про яку товщину металу говоримо.
2. Про такий параметр, як марка сталі, взагалі практично ніхто не згадує і ніде про нього не говорять. А це один із ключових моментів, який безпосередньо впливає на якість і вартість металочерепиці.

Розберемо детальніше, що це таке. Сталь – це сплав, а якраз марка показує, які елементи входять в нього і їх процентне співвідношення. Для виготовлення металочерепиці застосовуються спеціальні низьковуглецеві марки сталі. Вони характеризуються хорошою пластичністю і великим коефіцієнтом видовження, що дозволяє приймати форму штампа металочерепиці без розриву металу.

 

Розглянемо, для розуміння їх хімічний склад:

 

Марка сталі	С (макс.%)	Si(макс. %)	Mn (макс.%)	Р(макс.%)	S(макс.%)	Ti (макс. %)
DX51D	0,18	0,5	1,2	0,12	0,045	0,3
S220GD	0,20	0,60	1,70	0,10	0,045
S280GD	0,20	0,60	1,70	0,10	0,045
S320GD	0,20	0,60	1,70	0,10	0,045
S350GD	0,20	0,60	1,70	0,10	0,045

 

Марка сталі	Покриття	Видовження	Границя текучості	Міцність на розрив
DX51D (Модуль Україна, U.U.Steel Корея)	Z	22	270	500
S220GD Arcelor (Німіччина, Польща Люксембург)	Z або AIZ	20	220	300
S280GD (RUUKKI Фінляндія, ThyssenKrupp Німеччина)	Z або ZM	18	280	360
S320GD (RUUKKI)	Z	17	320	390
S350GD (RUUKKI)	Z	16	350	420

Отже, металевий лист одного розміру і товщини може бути різної марки, а це різні характеристики, довговічність і відповідно вартість.

3. Наступна відмінність може бути в антикорозійному покритті даного листа.

Покрівля піддається постійному впливу погодних явищ, тому сталевий лист обов’язково повинен бути оцинкований. Найбільш поширене покриття з цинку (Z), але є ще й інші речовини. Розглянемо ще два, які вже встигли перевірити себе часом. А це алюмоцинкове покриття (Aluzinc) або цинково-магнієве (ZM). Захист від корозії прямо пропорційний товщині покриття. Кількість цинку на 1 м2 варто обирати не нижче 225г. Він має властивість вивітрюватись з часом, тому, чим його більше, тим довше він зможе захищати метал від корозії, але збільшення його кількості впливає на ціну. Згідно з оцінкою фахівців, середня «втрата» цинку становить 3-5 мкм в рік. З цього можна зробити висновок, що сталевий лист з полімером і масою цинкового шару 275 г/кв.м можна експлуатувати на 5-6 років довше, ніж ідентичний лист із шаром в 180 г/кв.м.  Китайський метал випускається з оцинкуванням 110 г/м2 – дешево коштує, але товарний вигляд зберігає близько 3-х років. Покриття цинком (Z) складається практично на 100% з цинку і не містить свинцю, в результаті чого утворюється тонкокристалізований цинковий блиск, що відповідає високим вимогам до вигляду. Він виробляється методом гарячого цинкування.

 

Позначення покриття	Мін. Загальна маса покриття, обидві поверхні (г/м.кв)	Орієнтовне середнє значення товщини покриття, (мкм)
Z100	100	7
Z140	140	10
Z180	180	13
Z200	200	14
Z225	225	16
Z275	275	20
Z350	350	25

 

Цинково-магнієве покриття (ZM) сплав цинку 93.65%, алюмінію 3.94% і магнію2.42%. Магній, що вводиться до складу, забезпечує стабільний бар’єрний ефект проти агресивних чинників по всій поверхні, що передбачає його абсолютний захист від корозії в агресивних солевмісних, хлористих або лужних середовищах.  У порівнянні зі звичайною оцинковкою це покриття має вищі властивості до «самолікування» зрізів, що надає матеріалу покращену стійкість до корозії на краю листа і відшарування фарби. Є тести, які показують, що покриття ZM 130 г/м2 забезпечує такий же рівень антикорозійного захисту як і Z 275 г/м2 при двічі меншій товщині покриття. Покриття Aluzinc (Алюцинк) належить до групи неполімерних покриттів. У склад алюцинку входять: алюміній — 55 %; цинк — 43,4 %; кремній — 1,6 %, що надає матеріалам унікального сріблястого візерунку. На відміну від простої оцинкованої сталі і сталі з полімерним покриттям, алюцинк не залишає відбитків пальців і захищає матеріал під час перевезення. Кремній додається з метою забезпечення кращої адгезії (зчеплення поверхонь різнорідних твердих/рідких тіл) і потрібної реакції між сплавом і сталевим листом, а також збільшує жаростійкість покриття до +315 ° C, завдяки чому зменшується ризик руйнувань виробу при високих температурах Захищаючи сталь від руйнувань, алюміній утворює на її поверхні оксид. Завдяки йому звільнення частинок цинку відбувається набагато повільніше. Алюміній і продукти його хімічних реакцій служать бар’єром, який не дозволяє середовищу потрапити всередину металу і зберігає зовнішній вигляд металевого виробу. Комбінований вплив цих металів забезпечує кращий захист від корозії, при цьому сам виріб не темніє з часом (на відміну від оцинкованої сталі), не дряпається та не втрачає своїх якостей і його не покривають полімером (він незабарвлений). Зауважте, що дане покриття не підходить для виробництва (прокату) геометрично складних профілів (металочерепиці) в силу того, що відбувається відшарування покриття в місцях штампа (через кожні 350 мм). А от профілювати профнастили будь-якої висоти можливо.

4. Отже, ми уже розібрали такі характеристики металочерепиці/металопрофілю, як товщина стального листа, марка сталі, антикорозійне покриття. Наступне розглянемо – пасивуючий, грунтуючі шари. 

Пасивуючий наноситься перед грунтовкою і забезпечує збереження цинкового покриття сталі, що може бути зруйновано речовинами, які містяться в грунтовці. Грунтовка – наноситься поверх пасивуючого шару. Вона підвищує рівень адгезії між полімерним покриттям і сталлю. Крім цього, дозволяє вирівняти поверхню листа перед нанесенням полімеру.

5. Вартість і гарантія (довговічність) матеріалу залежать і від виду полімерного покриття. Це фінішне покриття – наноситься останнім. Воно виконує функцію захисту та декорування. Щоб надати металочерепиці кольору, захистити цинк від вивітрювання, а метал від корозії, механічних пошкоджень і зовнішнього впливу погодних факторів.