Вибір металочерепиці

Вибір металочерепиці

Вибір металочерепиці

07/09/2020
https://novemisto.biz/wp-content/uploads/2020/09/vubir-metalo-min.jpg

У цій статті ми пояснимо Вам, як вибрати металочерепицю і на що звернути увагу при її покупці.

 

6 ХАРАКТЕРИСТИК ЯКІСНОЇ МЕТАЛОЧЕРЕПИЦІ:

  • Товщина сталі
  • Виробник сталі
  • Рівень цинкування
  • Стійкість до ультрафіолету
  • Захисне полімерне покриття
  • Обладнання на якому виготовляється металочерепиця

структура стелевого листа

ТОВЩИНА СТАЛІ

Сталь – це близько 70% витрат на виготовлення металочерепиці. Оптимальна товщина сталі складає 0,5 мм, пояснимо чому. Товщина сталі має значення менше ніж пів міліметра, може бути легко пошкоджена під час монтажу або деформована під час вантажно-розвантажувальних робіт. А також відзначимо, що всі хороші покриття застосовується тільки зі сталлю 0,5 мм, теж стосується і цинкування. У нас часто запитують, а чи достатньо товщини 0,45 мм? Відповідь ТАК, якщо Вас влаштовує покриття і термін служби такого виробу, а саме покриття поліестер, цинкування <200 гр / м2, гарантія до 5 років, то сталь такої товщини може значно здешевити будівництво будинку. Що стосується сталі товщиною більше ніж пів міліметра, то тут є два моменти, такий виріб буде дорогим і надмірна жорсткість не дозволить листам прилягати одне до одного щільно, стики листів будуть помітними.

Висновок: сталь товщиною 0,5 мм – краще рішення.

 

ВИРОБНИК СТАЛІ

Виробники сталі заслуживші довіру:

  • SSAB – Швеція
  • Ruukki – Фінляндія
  • ArcelorMittal – Німеччина
  • New Zealand Steel – Нова Зеландія

Що стосується сталі низької якості, то тут явні фаворити Китай і Корея. Ще раз відзначимо, що сталь це 70% витрат на виробництво металочерепиці та профнастилу, відповідно чим краще використовується сталь, тим більше витрат в кінцевому рахунку лягає на покупця.

 

РІВЕНЬ ЦИНКУВАННЯ

Крім звичайного цинкування сталі існує ще 3 типи сплаву:

Цинк-алюмінієвий сплав (гальфан) – це сплав цинку 95% і 5% алюмінію, головна перевага по відношенню до звичайного цинкуванню є стійкість до самовідновлення на обрізних кромках.

Алюмоцинк (55% алюміній і 45% цинк) – один з найсучасніших сплавів, має 5 разову перевагу перед цинкуванням в будь-яких умовах і будь-якого типу впливу.

Магнеліс – на сьогоднішній день застосовується тільки у виробництві композитної черепиці, сплав магнію і алюмінію. Вважається самим довговічним і якісним, але в той же час і дорогим.

Найбільш популярним способом захисту серед виробників є цинкування, від його змісту безпосередньо залежить вартість кінцевого виробу. Найвищим значенням є 275 грам на метр квадратний сталі. Як правило середній і преміум сегмент виконується з таким вмістом цинку, або з покриттям гальфан. При виборі металочерепиці даним показником віддається одне з ключових місць.

Тут важливо розуміти, що дешеве головний ворог хорошого!

 

СТІЙКІСТЬ ДО УЛЬТРАФІОЛЕТУ

Класифікувати покриття за типом стійкості до УФ випромінюванню можна завдяки шкалі RUV, яка має значення від 1-го до 4-ох. Показник 4 – вважається найвищим, деякі виробники можуть похвалитися такими значеннями. Як правило тільки покриття преміум сегменту мають показник стійкості RUV4. Для порівняння полімерне покриття поліестер має значення RUV1 або RUV2, лише тільки в матовому виконанні показник може досягати трьох і то у деяких виробників. Тому свою перевагу при виборі металочерепиці ми знову віддаємо покриттям модифікованим поліуретаном, показники стійкості до вигоряння у них мінімум від трьох.

 

ЗАХИСНЕ ПОЛІМЕРНЕ ПОКРИТТЯ

Відіграє одну з ключових ролей і визначає те, як і скільки прослужить Вам металочерепиця. Кожен виробник намагається виділитися і придумати свою нову унікальну назву покриттю, яке вже давно існує. Тому ми класифікуємо їх наступним чином:

Поліестер (матовий, глянцевий, структурований) – саме бюджетне покриття, має захисні властивості, що дозволяють прослужити металочерепиці до 20 років, зберігаючи свої початкові естетичні властивості, заздалегідь обмовимось, досягнення такого терміну служби можливо при достатньому рівні цинкування сталі і чистої совісті, як виробника виробу, так і виробника металопрокату. Головна перевага такого матеріалу – це звичайно ціна.

Поліуретанові покриття – це покриття, які виробляються з додавання поліамідних гранул і мають органічний шар товщиною в межах від 25 – 55 мкм, у кожного виробника свої назви і навіть цілі лінійки такого роду покриттів. Вважається самим надійним і довговічним, займає середній і преміум сегмент. Ціна буде залежати від товщини полімеру, відповідно чим товще полімер, тим дорожче буде коштувати кінцевий виріб. (Ruukki Purex, Ruukki Pural та Pural matt)

ПВДФ – найстійкіший тип покриття до механічного впливу, не набув широкої популярності в якості покрівельного матеріалу через свою високу ціну.

Полівінілхлорид – товсте органічне покриття 200 мкм, так само не особливо популярний через високу ціну. Більше підійде для матеріалу, який буде використаний в якості стінового, так як має відмінні показники до самовідновлення після пошкодження.

На наш погляд найбільш збалансованими покриттями в плані ціни і якості будуть поліуретанові, завдяки своїй стійкості до будь-якого впливу і будучи при цьому доступними.

 

ОБЛАДНАННЯ НА ЯКОМУ ВИГОТОВЛЯЄТЬСЯ МЕТАЛОЧЕРПИЦЯ\МЕТАЛОПРОФІЛЬ

Сучасне обладнання та його постійне технічне обслуговування гарантує точність геометрії профілів, спрощуючи згодом монтаж і забезпечуючи максимально естетичну поверхню покрівлі

 

Якщо у Вас вистачило терпіння дочитати статтю до кінця, то Вам сміливо можна йти купувати металочерепицю, так як тепер Ви знаєте достатньо, щоб зробити правильний вибір. Якщо якийсь момент залишився незрозумілим, то сміливо телефонуйте нам або краще приїжджайте, ми завжди раді допомогти Вам з усвідомленим вибором, для нас це головне завдання! Всі зразки металочерепиці є на стендах, їх можна порівняти, помацати і вибрати самий запалий в душу варіант.

Не забувайте, що вибір металочерепиці безсумнівно дуже важливий, так як купуючи покрівлю, Ви інвестуєте на десятиліття!

Вибрати металочерепицю